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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~一、設(shè)備概述
PU20G-Y(C5H10)型系列軟質(zhì)聚氨酯高壓發(fā)泡機是我公司結(jié)合國內(nèi)外聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國外進口，設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達到國內(nèi)外同期同類產(chǎn)品先進水平。是一種深受國內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料高壓發(fā)泡設(shè)備。
在開發(fā)“超龍品牌”系列高壓發(fā)泡機時，將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中，將設(shè)備的所有模塊安裝在一個整體的機架上，設(shè)備組份間的管道短，壓力損失少，流量控制更精確，并優(yōu)化了控制技術(shù)，從而進一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
1.1：PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機，采用1個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**L型環(huán)戊烷用高壓*頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個計量單元分別采用**電機驅(qū)動及雙級安全環(huán)戊烷檢測裝置組成，專門用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)。
1.2用途
本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類硬質(zhì)聚氨酯塑料成型制品。如：保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產(chǎn)。
1.3型號說明
二、 技術(shù)參數(shù)及功能
單組*頭混合吐出量：50～5000g/sec（依機型定）
可滿足的POLY 粘度范圍：1000－2500ｃｐｓ＠20-40℃
可滿足的ISO 粘度范圍：100～800ｃｐｓ＠20-40℃
流量精度：±1%以內(nèi)
混合壓力：6~16MPA
注入量設(shè)置范圍：0.1~9999g （依機型定）
注入時間設(shè)定范圍：0.1~999.9sec
原料調(diào)節(jié)比例：A:B=100:80-120:100
原料罐容量：120L-250L(自由選配）；材質(zhì)：SUS304；溫控范圍：30～50℃ ±2℃
三、PU20G-BY(C5H10）型高壓發(fā)泡機詳技術(shù)參數(shù)：
3．1主要參數(shù)：
|
名稱 |
參數(shù) |
備注 |
|
原料混合壓強 |
8～16MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
|
理論注料量范圍 |
85～5000g/sec |
根據(jù)機型定 |
|
注料時間可設(shè)定范圍 |
0.01s～999.9s |
根據(jù)機型定 |
|
原料配比調(diào)節(jié)范圍 |
100:80-110 |
變頻自動調(diào)節(jié) |
|
注料計量精度 |
≤±1% |
|
|
料路系統(tǒng)工作溫度 |
常溫-30℃可設(shè)定 |
PT100系列溫度模塊控制±2℃ |
|
液壓系統(tǒng)工作溫度 |
≤40℃ |
油箱120L |
|
液壓油工作壓力 |
10～18 MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
|
注射程序設(shè)定工位數(shù) |
99個 |
可設(shè)定，手動和自動 |
|
抽氣風(fēng)機 |
3.5KW/4P |
抽氣流量2856-5281m3/h |
|
可燃氣體檢測裝置 |
0-100%LEL |
3套 雙重自動檢測 |
|
氣動工作壓強 |
0.2～0.8 MPa |
|
|
設(shè)備電氣總功率 |
36.5-65.6KW |
根據(jù)機型定 |
|
保護功能 |
A、液壓雙安全保護；B、無料自動保護；C、異常報警；D、過載報警E、注料壓力對稱范圍鎖定；F、停電自動收*保護；G、溫度自動恒溫。 H、高低壓轉(zhuǎn)換。 |
|
|
*頭清潔方式 |
自動 |
|
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注料*頭 |
L型高壓環(huán)戊烷用澆注頭 |
二次重復(fù)混合、防卡死、防串料、機械壽命澆注100萬次以上。 |
四、PU20G-BY(C5H10)系列環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機控制程序
PU20G-BY(C5H10）系列環(huán)戊高壓發(fā)泡機上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了雙重防護啟動，實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。
為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、配方設(shè)置頁面、流量測試頁面、溫度設(shè)置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
4.1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、故障報警等信息采用10寸觸摸屏顯示。
4.2:發(fā)泡機的高低壓切換功能采用自主研發(fā)的氣動式三通轉(zhuǎn)閥切換，在*頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒上面帶有工位顯示LED屏、注料按鈕、急停按鈕、清洗桿按鈕、取樣按鈕.并設(shè)有延時自動清洗功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。
4.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。
4.4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當(dāng)前實際計量出的流量，點擊確認(rèn)開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。
4.5:設(shè)備帶有配方切換功能,默認(rèn)總注料工位為99個,默認(rèn)配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置**注料時間與配方號，當(dāng)有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。
4.6：設(shè)備帶有雙重防護啟動功能，在用戶啟動設(shè)備電源后，設(shè)備會先檢測環(huán)戊烷室內(nèi)氣體安全值是否正常，待檢測完成后，設(shè)備自動啟動二級電源，在二組長電源啟動設(shè)備才能進行正常操作。如檢測異常設(shè)備自動關(guān)停二級電源，并報警提示。
4.7：設(shè)備I/O監(jiān)測功能:針對設(shè)備上每個輸入與輸出點都設(shè)有**的指示燈與操作開關(guān)，在設(shè)備進行維護與檢修時，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
一、設(shè)備概述
PU20G-Y(C5H10)型系列軟質(zhì)聚氨酯高壓發(fā)泡機是我公司結(jié)合國內(nèi)外聚氨酯行業(yè)應(yīng)用情況自主創(chuàng)新開發(fā)出的高新技術(shù)產(chǎn)品。主要零部件采用國外進口，設(shè)備的技術(shù)性能及安全可靠性能達到國內(nèi)外同期同類產(chǎn)品先進水平。是一種深受國內(nèi)外用戶歡迎的聚氨酯塑料高壓發(fā)泡設(shè)備。
在開發(fā)“超龍品牌”系列高壓發(fā)泡機時，將技術(shù)融入“即插即用”的工藝中，將設(shè)備的所有模塊安裝在一個整體的機架上，設(shè)備組份間的管道短，壓力損失少，流量控制更精確，并優(yōu)化了控制技術(shù)，從而進一步提高了工藝的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
1.1：PU20G-Y(C5H10)型環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機，采用1個聚醚多元醇料罐（POLY）、1個多異氰酸酯（ISO）料罐；**L型環(huán)戊烷用高壓*頭、一套主控程序加一套注料程序與兩個計量單元分別采用**電機驅(qū)動及雙級安全環(huán)戊烷檢測裝置組成，專門用于聚氨酯環(huán)戊烷高壓發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)。
1.2用途
本產(chǎn)品適用于生產(chǎn)各類硬質(zhì)聚氨酯塑料成型制品。如：保溫板材、冰箱、冷柜、消毒柜、車庫門、燈盤、裝飾條、鏡框、花卉、仿木家具制品等聚氨酯塑料成型制品的生產(chǎn)。
1.3型號說明
二、 技術(shù)參數(shù)及功能
單組*頭混合吐出量：50～5000g/sec（依機型定）
可滿足的POLY 粘度范圍：1000－2500ｃｐｓ＠20-40℃
可滿足的ISO 粘度范圍：100～800ｃｐｓ＠20-40℃
流量精度：±1%以內(nèi)
混合壓力：6~16MPA
注入量設(shè)置范圍：0.1~9999g （依機型定）
注入時間設(shè)定范圍：0.1~999.9sec
原料調(diào)節(jié)比例：A:B=100:80-120:100
原料罐容量：120L-250L(自由選配）；材質(zhì)：SUS304；溫控范圍：30～50℃ ±2℃
三、PU20G-BY(C5H10）型高壓發(fā)泡機詳技術(shù)參數(shù)：
3．1主要參數(shù)：
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名稱 |
參數(shù) |
備注 |
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原料混合壓強 |
8～16MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
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理論注料量范圍 |
85～5000g/sec |
根據(jù)機型定 |
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注料時間可設(shè)定范圍 |
0.01s～999.9s |
根據(jù)機型定 |
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原料配比調(diào)節(jié)范圍 |
100:80-110 |
變頻自動調(diào)節(jié) |
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注料計量精度 |
≤±1% |
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料路系統(tǒng)工作溫度 |
常溫-30℃可設(shè)定 |
PT100系列溫度模塊控制±2℃ |
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液壓系統(tǒng)工作溫度 |
≤40℃ |
油箱120L |
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液壓油工作壓力 |
10～18 MPa |
設(shè)計壓力20MPa |
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注射程序設(shè)定工位數(shù) |
99個 |
可設(shè)定，手動和自動 |
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抽氣風(fēng)機 |
3.5KW/4P |
抽氣流量2856-5281m3/h |
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可燃氣體檢測裝置 |
0-100%LEL |
3套 雙重自動檢測 |
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氣動工作壓強 |
0.2～0.8 MPa |
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設(shè)備電氣總功率 |
36.5-65.6KW |
根據(jù)機型定 |
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保護功能 |
A、液壓雙安全保護；B、無料自動保護；C、異常報警；D、過載報警E、注料壓力對稱范圍鎖定；F、停電自動收*保護；G、溫度自動恒溫。 H、高低壓轉(zhuǎn)換。 |
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*頭清潔方式 |
自動 |
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注料*頭 |
L型高壓環(huán)戊烷用澆注頭 |
二次重復(fù)混合、防卡死、防串料、機械壽命澆注100萬次以上。 |
四、PU20G-BY(C5H10)系列環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機控制程序
PU20G-BY(C5H10）系列環(huán)戊高壓發(fā)泡機上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏，在主控操作頁面整體采用了雙重防護啟動，實時數(shù)據(jù)監(jiān)測設(shè)計，各個組件動作進行了實時工作指示，各個生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都設(shè)置有實時監(jiān)測反饋，使用數(shù)據(jù)現(xiàn)場一目了然。
為方便現(xiàn)場管理及人員操作，在觸摸屏內(nèi)共設(shè)有八大主菜單，分別為：主控頁面、參數(shù)設(shè)置頁面、工位設(shè)置頁面、配方設(shè)置頁面、流量測試頁面、溫度設(shè)置頁面、輸入監(jiān)控頁面及輸出監(jiān)控頁面。
4.1：工藝參數(shù)及顯示:計量泵轉(zhuǎn)速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內(nèi)原料溫度、故障報警等信息采用10寸觸摸屏顯示。
4.2:發(fā)泡機的高低壓切換功能采用自主研發(fā)的氣動式三通轉(zhuǎn)閥切換，在*頭上設(shè)有一個操作控制盒，該控制盒上面帶有工位顯示LED屏、注料按鈕、急停按鈕、清洗桿按鈕、取樣按鈕.并設(shè)有延時自動清洗功能。一鍵操作，自動執(zhí)行。
4.3:設(shè)備帶有生產(chǎn)管理控制軟件，便于生產(chǎn)管理。主要指原料的比例計量,注料的次數(shù)、注料時間、工位配方等數(shù)據(jù)。
4.4:設(shè)備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量，在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能，用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量，再輸入當(dāng)前實際計量出的流量，點擊確認(rèn)開關(guān)，設(shè)備便會自動調(diào)整好A/B計量泵所需的轉(zhuǎn)速，精度誤差≦1g。
4.5:設(shè)備帶有配方切換功能,默認(rèn)總注料工位為99個,默認(rèn)配方為四套（可根據(jù)用戶要求增減），每一工位都可以設(shè)置**注料時間與配方號，當(dāng)有多個原料配方時，注料程序在跳入所設(shè)定的工位后，設(shè)備會自動切換到對應(yīng)的配方，并自動調(diào)整A/B計量泵轉(zhuǎn)速。
4.6：設(shè)備帶有雙重防護啟動功能，在用戶啟動設(shè)備電源后，設(shè)備會先檢測環(huán)戊烷室內(nèi)氣體安全值是否正常，待檢測完成后，設(shè)備自動啟動二級電源，在二組長電源啟動設(shè)備才能進行正常操作。如檢測異常設(shè)備自動關(guān)停二級電源，并報警提示。
4.7：設(shè)備I/O監(jiān)測功能:針對設(shè)備上每個輸入與輸出點都設(shè)有**的指示燈與操作開關(guān)，在設(shè)備進行維護與檢修時，極大的方便了檢修人員現(xiàn)場檢測與問題排查。
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