針對市場上濾清發(fā)泡機全采用工業(yè)電腦控制，要求生產(chǎn)人員具有較高的操作水平，必須熟悉CAD制圖，我廠技術(shù)人員通過不斷的努力開發(fā)，自主設(shè)計一套易操作、維護方便、計量準確、不滴料、高效快速的數(shù)控自動發(fā)泡機。

●控制系統(tǒng)

由我公司與科研部門自主五軸聯(lián)運板卡和9英寸彩色觸摸屏組成控制部件，可以生圓形、方形、橢圓形 方形，梯形和異型等多種產(chǎn)品，滿足用戶的多種不同需求，在上位機上點擊圓形、方形、橢圓形等圖案，直接輸入直徑或長寬即可通過集成板卡的輸出信號，控制工作臺上的橫縱軸的伺服電機，自動完成不同形狀產(chǎn)品澆注，伺服電機采用中國臺灣產(chǎn)臺達品牌，功率750W，配置同型號的驅(qū)動器，同時集成板卡提供時間補償，保證注料和走位同步進行。

●計量系統(tǒng)

計量泵驅(qū)動采用變頻調(diào)速電機，具有調(diào)節(jié)范圍廣，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。A、B組份計量泵采用國內(nèi)高精度外嚙合齒輪泵，具有計量準、噪音低、耐磨、計量誤差小于0.5%。

●工作臺

導(dǎo)軌和滾珠絲桿全部采用進口SNS產(chǎn)品，具有走動準確靈活、噪音低，有效行程500毫米，也就是圓形產(chǎn)品最大直徑為500毫米，方形為500x500毫米。

混合機頭

可以生產(chǎn)單色和雙色制品，顏色切換由混合機頭即時轉(zhuǎn)換，混合機頭采用轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)，保證A、B料吐出時同步同時注料，攪拌器為高效螺旋剪切結(jié)構(gòu)，保證原料的充分混合。

●原液料罐

料罐容積為30-120L自選，內(nèi)膽為304不銹鋼，外層為Q235-A板，夾層為循環(huán)水套，Q235-A板外壁附有一層EVA保溫材料，料罐頂部安裝有0.55KW擺線減速機，速比1：59，以便保證原料的充分攪拌和恒溫。

●電器部分

整臺設(shè)備總裝機為9KW，正常工作時為2KW，采用西門子PLC，PRO-FACE彩色觸摸屏，交流接觸器為富士通用，繼電器為歐姆龍，伺服電機為臺達，功率400W，驅(qū)動器為臺達。

●清洗系統(tǒng)

澆注完畢后，行程600mm的氣缸推動混合機頭縮回清洗位置，通過電腦自動控制氣沖，液洗，吹干等連續(xù)動作，清洗罐容積為20L，電磁閥采用亞德客。

●儀表

包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速，通過控制恒溫，保證原料的輸出不隨粘度變化影響轉(zhuǎn)速和壓力，同樣通過轉(zhuǎn)速和壓力變化可以看出管道的堵塞情況。

●用途Purpose

   用于生產(chǎn)汽車空氣濾清器、工業(yè)過濾器聚氨酯密封墊和電器柜密封條等。

●特點Character

自動化程度高、性能可靠、操作方便、維修簡單；

可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條，其表面為薄型自結(jié)皮，光潔而富有高彈性。

   配有進口機械移動軌跡控制系統(tǒng)，能按用戶要求的幾何形狀進行全自動運行。先進、可靠的軌跡控制系統(tǒng)，解決了國內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。

   原料罐：三層不銹鋼結(jié)構(gòu)帶攪拌和自動恒溫。

計量泵：采用低轉(zhuǎn)速高精度及精密傳動和顯示裝置。

混合頭：自動三位變換（澆注、回流、清洗）不會超前滯后。工作完成后氣動移位程控自動清洗。

工作臺：模具定位在自動控制的萬向工作臺上，采用進口機械移動及伺服電機控制，從而確保移動平衡、

無噪聲、精度高、壽命長。

控制系統(tǒng)：溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、澆注量數(shù)顯自控。采用人機對話界面，使用先進可靠的CNC2000編程，程

序編制簡單明了，并實時校驗、仿真、監(jiān)控。

●主要參數(shù)：Main Parameter